2008年三聚氰胺事件讓中國奶業(yè)遭受沉重打擊，消費者對國產(chǎn)奶粉的信心陷入了低谷。自此洋奶粉一路走俏，國人跨境海淘搶購一時間成為笑聞，也成為國內企業(yè)的心頭之痛。如今8年過去了，痛定思痛、臥薪嘗膽的中國乳業(yè)是否已經(jīng)脫胎換骨？

檢測替安全發(fā)聲  國產(chǎn)奶安全經(jīng)得住考驗

說出的安全誰知道安不安全呢，這一度成為國民拒絕國產(chǎn)奶粉的理由。但是，如今，檢測設備和檢測結果可以告訴消費者，國產(chǎn)奶粉正在重新奪回它應用的榮譽。

據(jù)中國奶業(yè)協(xié)會發(fā)布的《中國奶業(yè)質量報告（2016）》顯示，農業(yè)部從2009年開始實施的生鮮乳質量安全監(jiān)測計劃，對乳蛋白、乳脂肪、菌落總數(shù)、黃曲霉素、體細胞數(shù)、重金屬鉛、鉻、汞，以及三聚氰胺、革皮水解物等10項指標的監(jiān)測，累計抽檢15.1萬次。

前段時間，君樂寶國產(chǎn)嬰幼兒配方奶粉宣布以陸港同質同價進入香港市場，首批產(chǎn)品將在香港藥店銷售。在探訪國產(chǎn)奶粉工廠時，除了奶粉生產(chǎn)線上采用的德國除菌分離技術、意大利均質技術、丹麥真空混料技術、新西蘭密項粉輸送技術等讓人驚嘆外，君樂寶的檢測實驗室更是讓人過目不忘。它實現(xiàn)了全程智能控制，可以對包含營養(yǎng)成分和食品安全、涵蓋原料到成品的全部關鍵節(jié)點實行層層把關、批批檢驗。所有檢驗完全由系統(tǒng)控制，完成后數(shù)據(jù)自動抓取錄入，程度確保結果精確，形成大數(shù)據(jù)平臺，全程可追溯。

不論是全國奶粉的檢測次數(shù)、檢測范圍等數(shù)據(jù)，還是君樂寶實打實的檢測設施投建，都在積極地向中國國民釋放這樣一個訊號：我們的產(chǎn)品不會疏于檢測，我們的產(chǎn)品也經(jīng)得起檢測。此外，近幾年我國檢測技術突飛猛進，檢測設備日趨完善，很多企業(yè)都大舉投建檢測設備配置、增強自測意識，整體上營造了檢測常態(tài)化、生產(chǎn)高安全的行業(yè)氛圍，紛紛獻力貼牢中國奶粉安全標簽。

智能化把控質量 現(xiàn)代化生產(chǎn)比肩國際水準

近些年來，洋奶粉銷量劇增，但不乏假冒偽劣產(chǎn)品、代工生產(chǎn)、營養(yǎng)指標不當?shù)葐栴}，嚴重地影響到產(chǎn)品質量和安全。與此同時，國內奶產(chǎn)品生產(chǎn)制作厚積薄發(fā)，獲得了巨大的飛躍，從安全生產(chǎn)到自動化生產(chǎn)、智能生產(chǎn)，每一步都在向奶業(yè)強國、放心產(chǎn)品邁進，輝山乳業(yè)的智能化生產(chǎn)就是中國乳業(yè)接軌國際的縮影。

在輝山乳業(yè)新建的生產(chǎn)車間內，已經(jīng)看不到一名工人了，全部都是整齊排布不銹鋼生產(chǎn)設備。密布的封閉管線中原奶、殺菌蒸氣各行其道；成品奶全部自動灌裝、蜘蛛手裝箱、機器人碼垛；一種被稱作無人小車的自動導引車和環(huán)形穿梭車有序配合，依照指令快速裝車、出貨，整個倉庫里已經(jīng)可以全靠智能機器人當家了。中國乳企已經(jīng)逐步從自動化邁向了智能化，實現(xiàn)人工不接觸，產(chǎn)品零污染。

此外，智能化的體現(xiàn)還在于對現(xiàn)代信息的利用。據(jù)悉，從自營牧場到冷鏈運輸，從原奶入廠、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品出廠交到消費者手中，生產(chǎn)過程安全可控，質量安全信息可一鍵追溯，而且追溯效率由原來的6小時縮短到3分鐘。管線中的傳感器可以將質量監(jiān)測數(shù)據(jù)、機器運轉數(shù)據(jù)實時上傳，由中央控制室進行分析、控制，符合要求的產(chǎn)品會自動向下一個環(huán)節(jié)流轉，如果產(chǎn)品某項指標不合標準則會發(fā)出指令，方需人工進行干預。

乳制品生產(chǎn)過程的隱患就是產(chǎn)品感染，在采用智能化生產(chǎn)之后，減少了多個人工接觸環(huán)節(jié)，能夠更好地保障產(chǎn)品質量。此外，在產(chǎn)品計量配比、殺菌上的操作更值得信賴，同時，生產(chǎn)效率和規(guī)模實現(xiàn)了巨大飛躍。不論從哪一方面細究，產(chǎn)品質量都經(jīng)得住考驗。

結語：或許，檢測只是把關安全的步，智能化也是順應時代生產(chǎn)的積極求變，但是誰都不能否認，8年蟄伏后，中國乳業(yè)不論是在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上還是產(chǎn)品質量上，都實現(xiàn)了長足的進步。未來，讓中國乳品質量達到國際先進水平，仍有艱難的路途需要跋涉。與此同時，在現(xiàn)代化生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術加大研發(fā)力度，始終都需要被作為核心競爭力擺在突出位置上。